雖然我過電力資源豐富,但是火力發(fā)電還是占著主要地方。火電廠發(fā)電必然離不開鍋爐,但是隨著各地環(huán)保政策加緊,很多傳統(tǒng)的煤粉爐已經(jīng)滿足不了環(huán)保需求了,因此更高效、節(jié)能、環(huán)保的循環(huán)流化床鍋爐在火電行業(yè)被廣泛的應(yīng)用。
循環(huán)流化床鍋爐雖然高效、節(jié)能、環(huán)保,但是對比傳統(tǒng)的煤粉鍋爐磨損問題更突出嚴重。循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損一直困擾著火電企業(yè),鍋爐水冷壁管的安全性、可靠性、耐磨性都直接影響著火電廠機組能否安全、平穩(wěn)、高效、經(jīng)濟的運行。
經(jīng)過研究表明,循環(huán)流化床鍋爐在運行中水冷壁管磨損和腐蝕是無法避免的。不管實際運行環(huán)境多么的號,水冷壁管都會發(fā)生磨損和腐蝕。一旦鍋爐水冷壁管磨損和腐蝕,其有效的承載能力和安全性都大大的降低,嚴重威脅到發(fā)電機組安全運行。
為了解決循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損和腐蝕,出現(xiàn)了金屬噴涂防磨技術(shù)。主要是通過表面防護法,超音速金屬噴涂來增厚磨損裕量,來解決水冷壁管磨損和腐蝕。但是金屬噴涂如果使用的基材質(zhì)量不夠,施工技藝達不到標準等,都會導(dǎo)致水冷壁防磨效果不好。
金屬噴涂防磨技術(shù)處理要求高、需要干燥、無灰、無氧化皮、無銹跡等,在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)很難到達這個標準。金屬噴涂一般是用于航空等高標準行業(yè),在循環(huán)流化床鍋爐防磨行業(yè)并不在適用。雖然隨著金屬噴涂防磨技術(shù)的不斷進步,但是目前為止防磨周期還是比較短,平均在8到12個月,基本是一年一噴涂,這樣不僅防磨成本高,還需要火電企業(yè)花時間停爐,更大大的影響了火電廠的經(jīng)濟效益。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損主要是因為爐內(nèi)存在著渦流沖刷和切削磨損,如何根治防磨問題,需要的是解決爐內(nèi)的渦流對受熱面水冷壁的沖刷和切削。
經(jīng)過研究和發(fā)現(xiàn),我們向各大循環(huán)流化床鍋爐使用的企業(yè)推出了導(dǎo)熱型格柵防磨技術(shù)。該技術(shù)是一種主動式防磨技術(shù),通過解決爐內(nèi)渦流對水冷壁管的沖刷和切削來根治水冷壁管磨損問題。通過幾百臺循環(huán)流化床鍋爐實踐應(yīng)用,格柵防磨技術(shù)防磨周期超過6年,火電廠不用在每年花時間停爐處理磨損問題。
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